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高速離心研磨機,高速離心去毛刺機


產品簡介: 主要用于小型五金零件、標準件、儀器儀表、鐘表、自行車、縫紉機、液壓、氣動件、軸承、汽車、電器件、塑料、陶瓷、有色金屬、貴重手工藝等行業各類產品零件的去毛刺,表面拋光,特別是對異形零件的表面光整加工有其特異的優越功能,經該機型光整加工的零件,不破壞原有的形位精度、且表面質量有所提高,廣泛用于批量小型零件光整加工。

產品詳細

臥式離心研磨機帶清洗分選機:


離(li)心研磨(mo)拋光機的原理:采用(yong)行星傳動(dong)方式,利用(yong)離(li)心運動(dong)原理。有4個角滾筒裝載于料斗中(zhong)(料斗固定(ding)裝載在轉動盤上(shang))當(dang)轉動盤轉動時(shi),滾筒以(yi)逆方向轉動。將工(gong)件(jian)、研(yan)磨石、水與拋(pao)光助劑(ji)放(fang)進滾筒后,將滾筒予以(yi)固定(ding)時(shi),物體被離心力(li)轉動,此時(shi)物體受滾筒槽(cao)的強壓力(li),從而使(shi)得(de)工(gong)件(jian)與磨料、助劑(ji)產(chan)生快速、均勻的摩擦(ca);達到(dao)表面處理的要求(qiu)。快速研(yan)磨光飾從而保證工(gong)件(jian)原有形狀、尺寸不受變化。

離心研磨拋(pao)(pao)光(guang)(guang)機的作用:去(qu)(qu)毛(mao)刺拋(pao)(pao)光(guang)(guang)機用于中(zhong)(zhong)小(xiao)工(gong)件(jian)去(qu)(qu)毛(mao)刺、去(qu)(qu)飛邊、倒棱角、除銹、去(qu)(qu)氧化皮、電(dian)鍍前處理(li)、及去(qu)(qu)除加(jia)工(gong)刀紋、工(gong)件(jian)表面光(guang)(guang)亮拋(pao)(pao)光(guang)(guang),鏡(jing)面拋(pao)(pao)光(guang)(guang)等。特(te)別適合一些形狀復雜、微(wei)型精(jing)密零(ling)件(jian)、異(yi)型易變(bian)形薄臂、窄縫、薄片工(gong)的件(jian)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)難題。去(qu)(qu)毛(mao)刺拋(pao)(pao)光(guang)(guang)機對大優點(dian)是(shi),研磨拋(pao)(pao)光(guang)(guang)后不改變(bian)工(gong)件(jian)尺寸精(jing)度(du),外觀及手(shou)感顯著(zhu)提高,是(shi)一些手(shou)工(gong)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)、或(huo)進口拋(pao)(pao)光(guang)(guang)設備無法達(da)到的拋(pao)(pao)光(guang)(guang)效果。精(jing)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)后工(gong)件(jian)表面可達(da)鏡(jing)面光(guang)(guang)亮。目前已經廣泛推廣于中(zhong)(zhong)小(xiao)型零(ling)件(jian)批量(liang)生產(chan)加(jia)工(gong),完全(quan)取代了(le)落后的傳統拋(pao)(pao)光(guang)(guang)工(gong)藝,拋(pao)(pao)光(guang)(guang)效率(lv)、效益(yi)大大提高。

 離心研磨拋(pao)光機的使用范圍:主要(yao)用于機械制(zhi)造(zao)、電子零(ling)部件、儀表儀器、輕工(gong)、鐘表零(ling)件、軍工(gong)航天、紡織(zhi)器材(cai)專件、汽(qi)車(che)零(ling)部件、軸承行(xing)業(ye)(ye)、醫(yi)療器械、精密件、粉末冶金(jin)、五金(jin)沖壓、工(gong)藝(yi)品、工(gong)具等多種行(xing)業(ye)(ye)領域。對于中(zhong)小(xiao)型(xing)精密工(gong)件去(qu)毛刺、去(qu)飛邊(bian)、倒角、除銹、去(qu)氧(yang)化皮、去(qu)除加工(gong)紋(wen)痕、拋(pao)光、精拋(pao)光、鏡面(mian)拋(pao)光等性(xing)能顯著提高(gao),可取代進口拋(pao)光設備,國(guo)內眾多生產型(xing)企(qi)業(ye)(ye)直接受益。

離心研磨(mo)機(ji)的優勢:快捷、特別是針對工件的加(jia)工更加(jia)有效。

1、它適用中(zhong)小型的(de)工(gong)件光(guang)飾、光(guang)整加(jia)工(gong),特(te)別適用陶瓷拋光(guang)。

2、研磨機有XMW30,36,80,120,160,200,300,2400等型(xing)號機(ji)器,研磨滾筒內襯(chen)有(you)橡膠(jiao)和PU兩種膠體;研(yan)磨滾筒(tong)裝(zhuang)載有(you)水(shui)平(ping)式(shi)和(he)傾斜式(shi)兩種;鏈(lian)條傳(chuan)動(dong)、同步帶傳(chuan)動(dong)和(he)齒輪(lun)傳(chuan)動(dong)三(san)種不同傳(chuan)動(dong)方式(shi),另有(you)調速電機調速和(he)變頻調速。

3、此機器噪(zao)音小、操(cao)作簡(jian)便。


二(er)、規格及技術參數(shu):

XMW120臥式離心(xin)研(yan)磨(mo)機

型號(hao)

XMW120

XMW160

外形尺(chi)寸(長(chang)×寬×高)mm

1760×1390×1660

2000×1550×2020

重(zhong)量Kg

1500

2000

筒體(ti)名義容(rong)積L

4×30

4×40

回(hui)轉(zhuan)體轉(zhuan)速rpm

140

105

回轉半徑mm

325

410

襯(chen)膠厚度mm

8

8

主電(dian)動機功(gong)率Kw

7.5

7.5

鏈輪電動機功率Kw

0.25

0.25

 本機的(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)要結(jie)構(圖1)有主(zhu)(zhu)電機驅動(dong)機構1、帶(dai)動(dong)轉(zhuan)動(dong)體轉(zhuan)動(dong)的(de)(de)(de)皮帶(dai)輪(lun)系(xi)統2、進行(xing)行(xing)星傳(chuan)動(dong)的(de)(de)(de)圓盤(pan)回(hui)轉(zhuan)體3、滾筒4、帶(dai)動(dong)滾筒進行(xing)自轉(zhuan)的(de)(de)(de)鏈(lian)輪(lun)系(xi)統5、控(kong)制(zhi)滾筒自轉(zhuan)及卸料的(de)(de)(de)鏈(lian)輪(lun)減速器(qi)機構6和操作控(kong)制(zhi)系(xi)統、安(an)全(quan)保險系(xi)統等(deng)組成。

主要工作原理如圖2所(suo)示:在轉(zhuan)動體(ti)的(de)圓周上(shang)(shang)等距(ju)離地裝上(shang)(shang)四個六角滾(gun)筒(tong),滾(gun)筒(tong)一(yi)方面隨(sui)轉(zhuan)動體(ti)轉(zhuan)動進行公轉(zhuan),另(ling)一(yi)方面在鏈(lian)輪系統的(de)作用(yong)下,滾(gun)筒(tong)繞自(zi)己的(de)軸心線進行自(zi)轉(zhuan)(轉(zhuan)向相反)。滾(gun)筒(tong)的(de)行星運動使滾(gun)筒(tong)內(nei)(nei)的(de)物(wu)質會因離心力(li)的(de)作用(yong)始終(zhong)保持在滾(gun)筒(tong)內(nei)(nei)壁的(de)外周一(yi)側。并在表(biao)層(ceng)上(shang)(shang)產生流動層(ceng)。在這個流動層(ceng)內(nei)(nei),研(yan)磨石和工件(jian)產生相對運動,并對工件(jian)表(biao)面進行細微(wei)切削、擠壓(ya)、從(cong)而使工件(jian)表(biao)面得到光整。

圖(tu)2

四(si)、吊運、安(an)裝及調整

1、吊(diao)運:在機(ji)座兩側的四個吊(diao)鉤上掛上鋼絲繩即(ji)可吊(diao)起。

    注意:罩(zhao)蓋頂部有兩個吊(diao)環(huan)螺釘,是用于拆卸罩(zhao)蓋的,不得用于機床的吊(diao)運。

2、安裝:研磨機應放置在平整的混凝土地面上,水(shui)平度可以用在滾筒(tong)槽內裝滿水(shui)找出(chu),或者用水(shui)平儀找出(chu)。

3、調整:

3.1從電(dian)源(yuan)過來的電(dian)線,接(jie)于機(ji)座右(you)側開關(guan)(guan)箱內的開關(guan)(guan)處,機(ji)座及操(cao)作盤必(bi)須接(jie)地!

3.2檢查主要回(hui)轉部位的各(ge)緊固螺栓是否有松動(dong)情(qing)況。

3.3確認滾筒的蓋是否蓋緊(jin)了(le)。

3.4確認回(hui)轉方向是否與(yu)外殼所示箭頭一致。

3.5工件(jian)(jian)中(zhong)會產(chan)生強(qiang)烈的離心力,主要旋轉部分會發(fa)生松(song)弛、偏斜等(deng)現象,進行(xing)30分鐘(zhong)空載(zai)運轉,確(que)認有無異常音響,并檢查調整,達到(dao)工件(jian)(jian)平穩(wen)可靠。

五,’操作(zuo)與(yu)使用

1門(men)的開關:

      門(men)(men)向上開(kai)由于限位開(kai)關的(de)作(zuo)用,運轉(zhuan)用按鈕(niu)(niu)的(de)開(kai)關不動作(zuo),只(zhi)有點動按鈕(niu)(niu)可動作(zuo)。(注意:開(kai)門(men)(men)時(shi)不要夾手(shou),同時(shi)應避免(mian)開(kai)門(men)(men)運轉(zhuan)的(de)情況(kuang)。切記濕手(shou)不得(de)觸及操作(zuo)盤。)

2滾筒的停止(zhi):

      本機主電機采用制(zhi)(zhi)動電機,停(ting)機時能有效制(zhi)(zhi)動,裝入或排出工件時滾筒及出料(liao)口應停(ting)在(zai)合適的位(wei)置(zhi),位(wei)置(zhi)的調整可(ke)按(an)正轉(zhuan)、反(fan)轉(zhuan)按(an)鈕,出料(liao)口的位(wei)置(zhi)可(ke)按(an)點(dian)動調整。

3、滾筒蓋(gai)的取(qu)下、蓋(gai)上:

3.1把固緊桿的離合器拉向彈簧側,擋(dang)桿呈放(fang)松狀態(tai)。

3.2在固緊桿的手柄內插入一管子,旋轉(zhuan)使凸輪放松(song)。

3.3撥下固緊桿,便可(ke)(ke)取下滾筒。蓋(gai)筒蓋(gai)時,可(ke)(ke)按以上做(zuo)逆動作。

注:手柄(bing)桿之(zhi)位置必(bi)須如圖3所(suo)示,壓至最低點,以(yi)免(mian)同拉(la)桿相碰。

圖3

4、工件的裝入:

4.1  每只滾(gun)筒中工(gong)作物的體積(ji)(工(gong)件、研(yan)磨石(shi)、水等)最大不超過滾(gun)筒容積(ji)的45%~55%(即34~42L)。工(gong)件與研(yan)磨石(shi)的比一般為1:1~1:5,精(jing)細研(yan)磨時為1:10,具體的工(gong)件應(ying)經試(shi)驗后確定。

4.2一(yi)次的標準(zhun)工(gong)作(zuo)(zuo)時(shi)間原則上為(wei)1小時(shi)左右,如認(ren)為(wei)有(you)必(bi)要繼(ji)續工(gong)作(zuo)(zuo)時(shi),應根據滾筒內襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃,隔1小時(shi)左右更換水及(ji)研磨劑后再繼(ji)續進行作(zuo)(zuo)業(ye)。

4.3  四個滾(gun)筒的(de)裝入量應(ying)該均(jun)等,因(yin)裝入量超過界(jie)限或裝入重量不均(jun)等,會出現(xian)不平衡和危(wei)險,應(ying)絕對避免。

4.4  裝(zhuang)入工件時,滾筒蓋以及(ji)滾筒邊緣(yuan)之(zhi)間夾有雜(za)物時,因密封性不(bu)好(hao),在運轉中會產生飛濺,故注意沖洗干凈。

5、研磨(mo):

5.1 運轉準備及檢(jian)查:裝好工(gong)件(jian)、蓋(gai)好滾筒(tong)筒(tong)蓋(gai),在(zai)運轉開始前(qian)在(zai)門全

開(kai)的情況下,進行(xing)大約1分鐘(zhong)的點動運動,確(que)認以下事項,運轉開(kai)始前必須進行(xing)檢查排(pai)除。

檢查項目

情況不良的原(yuan)因

水的(de)飛濺

1、滾筒蓋沒有蓋好

2、滾筒與滾筒蓋(gai)之間夾(jia)有異(yi)物

3、滾筒與滾筒蓋(gai)的接觸面有磨損

振動(dong)

1、四個滾(gun)筒(tong)的裝(zhuang)入量(liang)不均等

2、機(ji)械安(an)裝(zhuang)不(bu)好

3、軸承及其它(ta)零件(jian)有(you)磨損

噪(zao)音

1、回轉部分互相接觸

2、回轉部分(fen)有松動及磨損(sun)情況

碰撞聲(sheng)

1、滾筒蓋壓緊裝置的擋桿未壓到(dao)位

2、擋桿碰撞擋水板

5.2運轉

5.2.1起動:運轉前的檢查完之后(hou),關(guan)上門,把定時(shi)器設置在所定時(shi)間,

按一下(xia)運轉按鈕,開始起動,研磨指示亮。

注意:

1、門開(kai)著的話(hua)因(yin)限位開(kai)關的作用,即使按(an)運轉按(an)鈕也不會起動(dong)。

2、按點(dian)動(dong)按鈕僅作點(dian)運轉。

5.2.2停止(zhi):作了(le)所定時(shi)間運(yun)轉(zhuan)后,時(shi)間一到,電動機自動停止(zhi),研(yan)磨指示燈滅。

注意:

1、緊(jin)急按鈕與停止(zhi)按鈕只(zhi)有在機器出現異(yi)常情況(kuang)時使用(yong),正常時不用(yong)操作。

6、工(gong)件(jian)的(de)取出(chu)研磨完了后(hou),要取出(chu)工(gong)件(jian)、研磨石時,按以下順序(xu)進行:

6.1按點動按鈕(niu),使滾筒停(ting)在便于(yu)卸料的所(suo)定位置,在制動電機的作用下(xia)回轉體處于(yu)固(gu)定位置。

6.2打開滾(gun)筒蓋,要(yao)注意(yi)緩緩地放(fang)(fang)開滾(gun)筒蓋的(de)(de)壓(ya)緊(jin)裝(zhuang)置的(de)(de)偏(pian)心體(ti),因為作業條件會(hui)引(yin)起筒內呈高溫(wen)情況,快放(fang)(fang)開偏(pian)心體(ti)會(hui)造(zao)成高溫(wen)水的(de)(de)噴出(chu)傷人。

6.3按正(zheng)、反轉(zhuan)按鈕,鏈輪減速(su)機(ji)構使滾筒自轉(zhuan),排(pai)出工件、磨料等。

6.4用水把滾(gun)筒及(ji)滾(gun)筒蓋清洗(xi)干(gan)凈(jing),防止留(liu)有異(yi)物使滾(gun)筒蓋無法蓋緊而造成水的(de)飛濺。

注意(yi):點(dian)動(dong)按鈕僅(jin)在被按住的時(shi)候動(dong)作。

7、時間(jian)設定

時(shi)(shi)間(jian)設定要在(zai)滾筒停止時(shi)(shi)進行。

時(shi)間(jian)的設定可用(yong)面板上的時(shi)間(jian)繼電器實現。

時間繼(ji)電器的最大設(she)定時間為0~99分鐘,本(ben)機是具有高研磨效果的離心式(shi)滾筒流(liu)動研磨(mo)機,標準研磨時間(jian)為30分鐘(zhong),研磨時間(jian)設在1小時之(zhi)內。


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購買須(xu)知


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