無錫泰源(yuan)專業(ye)生產各種(zhong)振動式研(yan)磨機，離心式光(guang)飾機，水渦流光(guang)飾機。下面由泰源(yuan)小編淺(qian)談拋光(guang)工藝(yi)是什么。
其實(shi)拋(pao)(pao)光(guang)工藝顧(gu)名(ming)思義就(jiu)是(shi)產(chan)品使用(yong)拋(pao)(pao)光(guang)設備(bei)和拋(pao)(pao)光(guang)材料對產(chan)品進行表面(mian)精細加工的具體工藝。拋(pao)(pao)光(guang)后(hou)的產(chan)品具有(you)高光(guang)潔度(du)和光(guang)亮度(du)。
現在拋(pao)(pao)(pao)光(guang)技術分為：（滾筒拋(pao)(pao)(pao)光(guang)機、離心拋(pao)(pao)(pao)光(guang)機、磁力拋(pao)(pao)(pao)光(guang)機、振(zhen)動拋(pao)(pao)(pao)光(guang)機）機械拋(pao)(pao)(pao)光(guang)、電解拋(pao)(pao)(pao)光(guang)、化(hua)學拋(pao)(pao)(pao)光(guang)。
（滾(gun)筒拋(pao)(pao)光(guang)(guang)機、離心拋(pao)(pao)光(guang)(guang)機、磁力拋(pao)(pao)光(guang)(guang)機、振動拋(pao)(pao)光(guang)(guang)機）機械拋(pao)(pao)光(guang)(guang)詳(xiang)細介紹(shao)和(he)原(yuan)理：
大(da)批量生產軸承鋼(gang)球時，常采(cai)用(yong)滾(gun)筒(tong)拋光的(de)方(fang)法(fa)。 粗拋時將大(da)量鋼(gang)球、研磨液和磨料放(fang)在容器中，機器啟動后(hou)，使鋼(gang)球與磨料等在筒(tong)內隨機地滾(gun)動碰撞以達到去除表(biao)(biao)面凸(tu)鋒而減小表(biao)(biao)面粗糙度的(de)目(mu)的(de)，
可(ke)去除0.01毫(hao)米左右的余(yu)量。 精(jing)拋時在木桶中裝(zhuang)入鋼(gang)球(qiu)和精(jing)拋磨料、光澤(ze)劑，再次研磨相應時間可(ke)得到耀眼(yan)光亮的表面。
精密(mi)線紋尺的(de)拋光是將(jiang)加工表面浸在拋光液(ye)中進行(xing)的(de)，拋光液(ye)由粒度為W5～W0.5的(de)氧(yang)化鉻微粉和(he)乳(ru)化液(ye)混合而成(cheng)。
拋(pao)(pao)光輪采用(yong)材質勻細(xi)經脫(tuo)脂(zhi)處理的(de)(de)木材或特制(zhi)的(de)(de)細(xi)毛氈制(zhi)成(cheng)，其運動軌跡(ji)為均(jun)勻稠(chou)密的(de)(de)網(wang)狀(zhuang)，拋(pao)(pao)光后的(de)(de)表面粗糙(cao)度不大于Ra0.01微(wei)米，在(zai)放(fang)大40倍的(de)(de)顯(xian)微(wei)鏡下觀察不到(dao)任(ren)何(he)表面陷。
機械拋光是在專用的拋光機上進(jin)行(xing)拋光，靠拋光石(shi)等拋光材(cai)料和(he)磨面間(jian)產生的相對磨削和(he)滾壓(ya)作用來消(xiao)除(chu)磨痕(hen)的，分(fen)為粗拋光和(he)細(xi)拋光。
利(li)用柔性(xing)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)工(gong)具(ju)和(he)磨料(liao)顆粒或其他拋(pao)光(guang)(guang)(guang)介質(zhi)對工(gong)件表(biao)面進行的(de)(de)修飾加工(gong)。拋(pao)光(guang)(guang)(guang)不能提(ti)高工(gong)件的(de)(de)尺(chi)寸(cun)精(jing)度(du)或幾何(he)形狀精(jing)度(du)，而是以得到光(guang)(guang)(guang)滑(hua)表(biao)面或鏡面光(guang)(guang)(guang)澤(ze)為目的(de)(de)，加入相應的(de)(de)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)液(ye)可能使金屬表(biao)面迅速恢復超過原來的(de)(de)光(guang)(guang)(guang)澤(ze)，并不會(hui)留下任(ren)何(he)傷(shang)痕。
電(dian)解拋(pao)光原(yuan)理及工藝：
不銹鋼電(dian)解拋光(guang)原理(li)被(bei)大家公(gong)認(ren)的主要為黏(nian)膜(mo)(mo)理(li)論。該理(li)論主要為：工件(jian)(jian)上(shang)脫離的金(jin)屬(shu)離子與拋光(guang)液(ye)中的磷(lin)(lin)酸形成一層磷(lin)(lin)酸鹽膜(mo)(mo)吸附在(zai)工件(jian)(jian)表面(mian)，這種黏(nian)膜(mo)(mo)在(zai)凸起處較薄， 凹處較厚，因凸起處電(dian)流(liu)密度高而溶(rong)解快(kuai)，隨(sui)黏(nian)膜(mo)(mo)流(liu)動，凹凸不斷變(bian)化，粗(cu)糙表面(mian)逐漸(jian)被(bei)整平的過程。
電解拋光(guang)工藝：除油--水洗(xi)--除銹--水洗(xi)--電解拋光(guang)--水洗(xi)--中(zhong)和--水洗(xi)--鈍化(hua)--包裝
; 化學(xue)拋(pao)(pao)光：化學(xue)拋(pao)(pao)光針對于拋(pao)(pao)光要(yao)求度(du)不高的(de)場合，需要(yao)加熱使(shi)用(yong)，就現在目(mu)前(qian)技(ji)術來說(shuo)，如果是能夠采用(yong)以上三種拋(pao)(pao)光就不要(yao)采用(yong)化學(xue)拋(pao)(pao)光的(de)方式，因為化學(xue)拋(pao)(pao)光效果差，綜合成本較高。
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