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拋丸設備(無錫拋丸設備廠家)


產品簡介: 產品特點:本機采用無地坑結構,安裝方便,減少投資費用。結構緊湊,效率高,清理質量好,工作安全可靠,運轉平穩。適用范圍:本機型適用于多種中、大批量的鍛件、鑄件及鈑金件的清理或強化,尤其對除銹后表面毛化,增強噴涂的附著力,更加適宜。

產品詳細

新(xin)臺吊(diao)鉤位拋丸式二工(gong)機(ji)

一、設(she)備描述

1. 設(she)備主機背部布置2個(ge)拋丸(wan)器(qi),單個(ge)拋丸(wan)器(qi)功率4kw。
2. 拋丸(wan)工(gong)作步驟:裝夾工(gong)位(wei)裝卸工(gong)件-主(zhu)轉臺旋轉進(jin)入拋丸(wan)工(gong)位(wei)-拋丸(wan)啟(qi)動-依次循環(huan)。
3. 在設(she)備拋丸室處連(lian)接除塵管道,主機內產生的灰塵通過除塵管道被(bei)吸入濾芯除塵器(qi)。
4. 主機內部拋射區域增添高(gao)耐磨板(ban),防(fang)止主機機身被打穿。
5. 自動落丸進入提升機(ji)回收系統,鋼丸大小適用范(fan)圍0.2-0.6mm。

6. 除(chu)塵器采用濾筒(tong)除(chu)塵技(ji)術,粉塵排放量<80mg/m3


一、設計(ji)參(can)照(zhao)國家標準和規范
1. GB2894-82             安全標志、安全色等(deng)要求
2. GB1644-91             鑄造機械(xie)通用技術(shu)要求
3. GB/T522611-96          工業機械電氣設(she)備通用技術條件(jian)
4. GB/T13288-1991         涂(tu)裝前鋼材表面粗(cu)糙度的評定
5. GB/12348-90            工業企業界的(de)噪聲(sheng)標準
6. GB8923-1988            涂裝前鋼材(cai)表面銹蝕登記和(he)除銹等級
7. GB16297-96             大(da)氣(qi)污(wu)染(ran)物綜合(he)排放標準
8. GB7932-1987            氣(qi)動系統通用技術條件
9. GB12801-91             生產過程(cheng)中安全衛(wei)生要求(qiu)總則
10. GB12265-90             機(ji)械防護安全(quan)距離
11. GB/T6988-1997          電器應用文(wen)件(jian)的(de)編制第(di)一(yi)(yi)部(bu)分一(yi)(yi)般要求(qiu)。
12. GB50171-1992           電器裝置工程(cheng)盤、柜及施工驗(yan)收(shou)規范。
13. GB/T1186-1992          壓縮空氣用(yong)橡膠軟管(2.5Mpa以(yi)下)。
14. JB/T6331.2-1992           鑄造(zao)機械噪(zao)聲的測(ce)定方法,聲壓級測(ce)定
15. GB8196-87                工業企業防(fang)護(hu)罩安全要求

16. GB50054-95               低壓(ya)配電設(she)計規范


二、技術描述

1. 拋丸室
1.1. 拋丸室(shi)采用(yong)(yong)6mm厚普通鋼板(ban)板(ban)折彎(wan)后焊接(jie)而成,并(bing)在(zai)拋射(she)區域再(zai)鋪設防護板(ban)(材料(liao)為Mn13,可(ke)拆卸(xie)更換),護板(ban)采用(yong)(yong)專用(yong)(yong)耐磨(mo)螺母固定,拆裝(zhuang)方便。
2. 轉盤機構
2.1. 大(da)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)盤配置(zhi)光電開關,保證大(da)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)盤的定位精度。小轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)盤具有(you)停轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)報(bao)警功能。
3. 大轉臺(tai)(tai)(tai)上配置2個行星(xing)轉臺(tai)(tai)(tai)(小轉臺(tai)(tai)(tai)),分別為(wei)裝(zhuang)卸(xie)工位(wei)(wei)轉臺(tai)(tai)(tai)和拋丸工位(wei)(wei)轉臺(tai)(tai)(tai),每(mei)個行星(xing)轉臺(tai)(tai)(tai)可以裝(zhuang)夾1個工裝(zhuang)。小轉臺(tai)(tai)(tai)各(ge)自配備驅動(dong)電機。
4. 提(ti)升(sheng)機
4.1. 提(ti)升(sheng)機由鋼板(ban)折彎焊(han)接而成,強度(du)高。因提(ti)升(sheng)機構與設備(bei)形成整(zheng)體(ti),故提(ti)升(sheng)設備(bei)整(zheng)體(ti)拼(pin)焊(han)而成。
4.2. 提升機(ji)上(shang)(shang)部(bu)和(he)下(xia)部(bu)分別安裝有皮帶輪轂(gu),提升機(ji)皮帶連(lian)接在上(shang)(shang)、下(xia)輪轂(gu)之(zhi)間,提升機(ji)皮帶上(shang)(shang)布有一(yi)定數量的提升斗,用于將(jiang)底部(bu)丸料(liao)提升到料(liao)倉里。
4.3. 提(ti)升機上部的輪轂可以上下調節(jie),用于調節(jie)皮(pi)帶(dai)的松緊(jin)程度,防止(zhi)皮(pi)帶(dai)過松導(dao)致皮(pi)帶(dai)打(da)滑(hua)。
4.4. 提升機(ji)(ji)(ji)下(xia)(xia)部輪轂(gu)配(pei)有旋轉檢測裝置,檢測到(dao)提升機(ji)(ji)(ji)下(xia)(xia)輪轂(gu)不旋轉時(shi),停(ting)機(ji)(ji)(ji)報警,防(fang)止因鋼丸堵(du)塞造成提升機(ji)(ji)(ji)減速機(ji)(ji)(ji)過載。
4.5. 提(ti)升機下(xia)(xia)部配有兩個檢(jian)修(xiu)門,上檢(jian)修(xiu)門方便更換皮帶和查看皮帶的(de)(de)松緊(jin)程度,下(xia)(xia)檢(jian)修(xiu)門防止提(ti)升機堵塞而不能方便的(de)(de)清理(li)鋼丸。
5. 儲(chu)丸(wan)倉
5.1. 用于篩(shai)分鋼丸(wan)和(he)混(hun)入(ru)鋼丸(wan)的(de)異物。
5.2. 料倉(cang)均采用鋼板折彎焊接(jie)而成,保證(zheng)儲丸量的同時,強(qiang)度足(zu)夠。
5.3. 料倉還配(pei)有一個(ge)觀察窗,平時可以目測鋼丸的存量。
6. 拋丸器
5.1 以德國SCHLICK公(gong)司(si)TITAN系列拋(pao)丸(wan)器(qi)為(wei)原型,結合拋(pao)丸(wan)強化設備的(de)特(te)點,量身定制的(de),具有世界一流(liu)水平(ping)(ping)的(de)拋(pao)丸(wan)器(qi),具有極高動平(ping)(ping)衡(heng)性(xing)能,完(wan)美(mei)的(de)丸(wan)料輸出效率,和方便(bian)的(de)維(wei)護性(xing)。
5.2 一(yi)個(ge)葉輪(lun),8片硬質合金(jin)高(gao)硬度耐磨(mo)葉片,直接插(cha)拔式,安裝在葉輪(lun)上;一(yi)個(ge)定向套和一(yi)個(ge)分丸輪(lun),分別起(qi)到(dao)控制(zhi)丸料拋射方向及預(yu)加速丸料的作用(yong)。
5.3 拋頭外殼由高耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)材料制成,內壁附有耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)鋼板(ban),更換(huan)方(fang)便。
5.4 零件采用全機加工制(zhi)造技術,低壓(ya)真空(kong)熱處理(li),表(biao)面硬度高(gao),備件壽命(ming)長,體積小巧,維護方(fang)便。
5.5 拋丸器技術參數:
5.6 型號(hao) : PM280/4
5.7 拋輪尺寸: 280mm
5.8 葉片 :8片
5.9 葉輪: 雙蝶式
5.10 電機(ji) : 4kw /過橋式  (電機(ji)采(cai)用無錫力(li)佳)
5.11 最大鋼丸(wan)初速度: 63-75m/s,電機轉速變頻(pin)可調
5.12 最大丸流量(liang) :約(yue)100kg/min
5.13 維(wei)護性:采用葉(xie)片直接(jie)插拔技術(shu)(一個普通維(wei)護工(gong)人20分(fen)鐘(zhong)能更換一套(tao)備(bei)件)
5.14 變頻調速驅動(dong)(實現拋丸強度可調節的(de)功能)
7. 濾芯(xin)桶干式除塵器
6.1 除塵(chen)設備(bei)與主機做成整體,除塵(chen)器內配有2個(ge)濾芯桶,結構簡(jian)單,使用壽命長,過濾精(jing)度高,0.5um的粉塵(chen)粒子收集效(xiao)率大于99%
6.2 技術參數:
6.3 風機總功(gong)率:2.2kw(風機電(dian)機采用(yong)防爆電(dian)機)
6.4 粉塵濃度(du)排(pai)放量:≤80mg/m3
8. 連接管道(dao)
7.1 連(lian)接(jie)管道(dao)用(yong)于拋(pao)丸(wan)(wan)室和除(chu)塵(chen)器的連(lian)接(jie),用(yong)于清(qing)理拋(pao)丸(wan)(wan)時產生的粉塵(chen)。
7.2 支(zhi)管和支(zhi)管之間使用接地線連接,符合歐(ou)洲接線標(biao)準。
7.3 管(guan)道連接均采用活(huo)動(dong)法蘭(lan)連接,方便拆卸清理管(guan)道內壁(bi)的粉塵。
9. 電氣(qi)柜
8.1 主電源三相交流電:380V±10%,50Hz±2%
8.2 控制電壓:DC220V±10%,50Hz±2%
8.3 控(kong)制柜內安裝照明燈(deng),門開(kai)燈(deng)亮,門關燈(deng)關
8.4 配有(you)設備資料放(fang)置區
8.5 面板設有指示燈工作正常檢驗按鈕,以(yi)便隨時(shi)檢測
8.6 底(di)部(bu)設有三色(se)指示燈(deng):紅燈(deng)閃(shan)(shan)爍時(shi)為故(gu)障狀態(tai)(tai),黃燈(deng)閃(shan)(shan)爍時(shi)為維(wei)護狀態(tai)(tai),綠(lv)(lv)燈(deng)閃(shan)(shan)爍時(shi)為手動狀態(tai)(tai),綠(lv)(lv)色(se)持續燈(deng)表示機床(chuang)處于正常工(gong)作狀態(tai)(tai)。可實現聲光報警(jing)。
8.7 配彩色(se)觸摸屏,用(yong)于控制整臺(tai)設備。采用(yong)三維導(dao)引提示技(ji)術可切(qie)換頁面如下:
1) 實時監(jian)控- 監(jian)控整(zheng)臺設備各個系統的運行狀況
2) 參數(shu)設置- 用于設定拋丸工藝參數(shu)
3) 手動操(cao)作- 維護時用于(yu)手動控制各個系(xi)統
4) 日常維(wei)(wei)護- 定期提醒用戶對設備(bei)的各個(ge)系統維(wei)(wei)護

5) 報(bao)警(jing)記錄- 報(bao)警(jing)信息記錄

控制柜包含:
1) PLC
2) 電氣(qi)元件
3) 黑白中文觸摸屏
4) 拋丸時間控制器
5) 1盞照明燈
6) 機器電(dian)壓 AC380V,50HZ 
7) 控制電壓 DC220,50HZ
8) 信號電(dian)壓 DC24V
9) 一個氣動三聯件
三、技術參數(shu)
1 工件規格(ge) 依客(ke)戶(hu)
2 拋丸工藝(yi)要(yao)求 表面(mian)清理達到客戶要求,出白
3 生產節拍 可根(gen)據(ju)客戶(hu)需求調節
丸料要(yao)求 依客(ke)戶要求(qiu)
4 機器外(wai)形尺寸 整套設(she)備占地空間(具體見方案圖(tu)紙)
5 拋丸室(shi) 主機采用6mm普通鋼板制作(zuo),在拋(pao)射(she)區域再貼一層可(ke)拆卸錳鋼護板
6 工裝吊具 工裝軸采用(yong)耐磨鋼(gang)材(cai)經熱(re)處(chu)理,表面硬度達(da)到45-55HRC,使用(yong)壽(shou)命更加(jia)長。
工(gong)裝方便工(gong)件快速拿取(qu)
7 高性(xing)能拋丸器 數量: 2個
型號(hao): PM280/3  電機直(zhi)聯式
直徑: 280mm
葉片(pian)數(shu)量(liang): 8片(pian)(直接插拔式)
最(zui)大丸流量: 100公斤/分鐘
最大(da)鋼丸初數度: 63-75米/秒
電(dian)機功率(lv):4kw
電機最高(gao)同步轉(zhuan)速:3000轉(zhuan)
驅動:變頻調速驅動(調速范圍1500-3000轉/分鐘)
葉片使用壽命:≥1200小(xiao)時
8 丸料回收系統 類型:刮(gua)丸機構+ 提升(sheng)機回收方式
刮丸(wan)機構:1個
提升機(ji)數量:1個
系(xi)統最大回收量:250kg/min
9 料倉及自動(dong)加料裝置 料倉:帶(dai)目視料位觀察口和料位報(bao)警
10 除塵器 濾芯桶(tong)干式(shi)除塵器(qi)
粉塵排(pai)放量(liang):小(xiao)于80mg/m3
風機功率:2.2kw
12 電(dian)氣控制系統 PLC:三(san)菱
低壓電器:施耐德
人機界面:黑白漢化觸(chu)摸屏,可以(yi)顯示(shi)設備工作狀態,故障及維護報警等信息
指示燈:三色報(bao)警(jing)指示燈,配有聲光(guang)報(bao)警(jing)
13 工作(zuo)模(mo)式 自動/手動兩(liang)種工(gong)作(zuo)模式
自(zi)動:設備(bei)運行的全部步驟自(zi)動完成
手動(dong):設備的各(ge)個動(dong)作可以(yi)手動(dong)單獨運行(xing)控制(zhi)
14 壓縮空氣需求 1m3/h
供氣壓力(li):5-7bar
要求:無水無油
15 總裝功率 共約12.1 kw分項:
1) 拋丸器電(dian)機2*4kw
2) 提(ti)升機電機1.1kw
3) 除(chu)塵器風機:2.2kw
4) 大轉(zhuan)盤驅動(dong)電機:0.4kw
5) 小轉臺驅動電機:2×0.2kw
16 丸料首次裝填量 300kg
17 環保指(zhi)標 粉塵排(pai)放量(liang):小于(yu)80mg/m3
噪音等級: 小于88dB(A)(操作工位置向外(wai)移動(dong)一米(mi)的位置)
18 照(zhao)明(ming) 電氣柜照明一套
19 設(she)備顏色 標(biao)準色為7035 (冰灰色)(可(ke)根據客戶(hu)提供的色卡做油漆(qi)涂(tu)裝)
主機檢修門及梯(ti)子(zi)護欄:RAL1023(黃色)
20 工廠(chang)環境(jing)要(yao)求 車(che)間(jian)電源為(wei):380V±10%,3相(xiang),50HZ±5%
車間溫度(du)為:0-40攝氏度(du),相對(dui)濕度(du)≤90%

車間(jian)壓(ya)(ya)縮空氣(qi)壓(ya)(ya)力(li)為(wei)0.7Mpa±0.1Mpa




購買須知

1、 貨(huo)源說明:常規各種拋丸機(ji),研(yan)磨機(ji),砂(sha)帶(dai)機(ji)長期備(bei)有現貨(huo)。

2    服務(wu)內(nei)容:  提供售前、售中(zhong)、售后(hou)的(de)產(chan)品(pin)咨詢及問(wen)題解(jie)決。 提供產(chan)品(pin)使用(yong)培訓(xun)服(fu)務。根據(ju)用(yong)戶需求(qiu),提供產(chan)品(pin)定制解(jie)決方案。提供產(chan)品(pin)后(hou)續免費升級。專業客服(fu)一(yi)對(dui)一(yi)服(fu)務。

3、關(guan)于(yu)大小(xiao)選(xuan)(xuan)型:各種表面處(chu)理(li)設備大小(xiao)齊全,可根(gen)據你的需求(qiu)選(xuan)(xuan)購適(shi)合您的規格型號。

4、關于(yu)顏色:可按客戶要(yao)求噴漆。

5、關(guan)于售后:我們將提(ti)供及(ji)時,完(wan)整的售(shou)后服務,服務承諾, 7*24小時全天候服(fu)務的保證,5*12小時熱(re)線咨(zi)詢及在線客服,快速響應, 保證(zheng)系(xi)  統穩定性。

6、關于發貨:全(quan)國各地汽車(che)配貨,需要可空運,出口相互(hu)協(xie)商。

     具體(ti)祥細內(nei)容請察看(kan)主頁網址(zhi)://zaftao.com.cn 



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