網帶拋丸機，也被叫做：，是(shi)(shi)根據用(yong)戶要(yao)求(qiu)而設計的(de)專用(yong)設備(bei)，是(shi)(shi)一(yi)種清理碟狀(zhuang)、片狀(zhuang)、鑄(zhu)件(jian)(jian)、機(ji)體、結構(gou)件(jian)(jian)的(de)功能拋丸(wan)機(ji)清理設備(bei)。它能對原始狀(zhuang)態(tai)的(de)鋼(gang)材(cai)(cai)及鑄(zhu)件(jian)(jian)表面(mian)施以(yi)強力拋丸(wan)，除掉其上的(de)銹(xiu)層、焊渣(zha)及氧化皮，使之獲得(de)均勻一(yi)致(zhi)的(de)金 屬光澤，以(yi)提高鋼(gang)材(cai)(cai)的(de)涂飾質量與防(fang)腐效果。 網帶式拋丸(wan)機(ji)主要(yao)用(yong)于(yu)汽車(che)、航天、鐵(tie)路與機(ji)械(xie)制(zhi)造業。

網帶拋丸(wan)機優點： 

1.采用4臺(tai)QD034高(gao)(gao)拋射速度(du)的(de)(de)SPA皮帶聯動高(gao)(gao)速軸座離心式拋丸器，用于提高(gao)(gao)清理效率、獲得(de)不錯的(de)(de)清理質量(liang)且有(you)效避免彈(dan)丸阻塞燒毀電機的(de)(de)情況發生。 

3.護板熱區厚(hou)度達70mm，特(te)殊分(fen)丸(wan)結構（9向導(dao)丸(wan)翼）使彈丸(wan)利用率大。 

4.拋(pao)丸室體采(cai)用 10mm 厚鋼板焊接而成(cheng)箱型(xing)結構，強(qiang)度高而不會產生振動。內部采(cai)用12mm的ZGMn13，護(hu)板采(cai)用止(zhi)口銜接，有效的延長(chang)了室體的使用壽命， 并(bing)能(neng)充分利(li)用彈丸的反彈形成(cheng)二次清(qing)理。 

5.前(qian)后密(mi)封附室采用活頁彈(dan)簧密(mi)封V形裝置(zhi)，可(ke)有效的阻止彈(dan)丸飛濺(jian)，并降低構件對密(mi)封的磨損和刮裂(lie)，其余密(mi)封層采用高耐磨膠板密(mi)封。 

6.為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦，在(zai)料斗上均(jun)含(han)有緩沖(chong)角鋼。 

7.為防止工件上料不正在運行過程中(zhong)發生跑(pao)偏，在網帶兩端均做有擋(dang)盤。 

8.可以根據工(gong)件(jian)的(de)(de)大小來確定拋丸器(qi)的(de)(de)開啟數量，這樣可以減少不必(bi)要的(de)(de)能(neng)量浪(lang)費，同時減少對設備不必(bi)要的(de)(de)破環(huan)。

網(wang)帶拋(pao)丸(wan)機(ji)說明書-拋(pao)丸(wan)機(ji)安全操作規程：

1、操作該設備(bei)嚴(yan)格執行(xing)定員定崗(gang)培訓上崗(gang)，熟悉該機性能和特點。

2、熟悉(xi)拋丸機使(shi)用說(shuo)明書中各項(xiang)操作程序(xu)、使(shi)用、維修及保養。

3、操作(zuo)人員必須檢查控(kong)制柜（面板(ban)）各類開關是(shi)否(fou)在所(suo)需設(she)(she)定位置（包括(kuo)各電(dian)源開關）然后才能開機，以免誤(wu)動作(zuo)，損壞電(dian)氣(qi)及機械設(she)(she)備(bei)，造成設(she)(she)備(bei)事故。

4、非本機操(cao)作(zuo)人(ren)員不(bu)得(de)隨(sui)意操(cao)作(zuo)或觸(chu)摸電氣開關控制區，并(bing)不(bu)得(de)靠近本機工作(zuo)區，以免發生(sheng)意外事(shi)故。

5、操作人員必須穿戴好防護工(gong)作服、眼(yan)鏡等。

6、操作(zuo)人員開機時特別注意面板(ban)各類儀表(biao)(biao)指(zhi)示，待(dai)各儀表(biao)(biao)指(zhi)示全(quan)部(bu)達(da)到(dao)正(zheng)常(chang)值時，才能(neng)操作(zuo)小吊車（輥道）進(jin)入工作(zuo)程序。如發(fa)現個別儀表(biao)(biao)指(zhi)示有較大的誤差時（不正(zheng)常(chang)）立即關機。檢(jian)查設備故障處理后才能(neng)正(zheng)常(chang)開機工作(zuo)。

7、設(she)備(bei)運(yun)行(xing)中，操作人員(yuan)對本(ben)設(she)備(bei)必須巡(xun)視檢查是否有異常(chang)響聲(sheng)及各部(bu)位過熱現象。運(yun)行(xing)中發現設(she)備(bei)有嚴重故障時，即(ji)按(an)“急停”按(an)鈕停機待修，配合(he)專(zhuan)業人員(yuan)進行(xing)排除(chu)設(she)備(bei)故障。

8、操作人員必須對本(ben)設(she)備按(an)“設(she)備管理(li)”進行日常保(bao)養及周保(bao)養（包(bao)括(kuo)潤滑）。每周及時清理(li)除塵(chen)(chen)器內的粉塵(chen)(chen)及雜物(wu)，以(yi)免影響除塵(chen)(chen)質量，確保(bao)設(she)備的完(wan)好率(lv)。

9、操作人(ren)員必須做到文明生(sheng)產及安全生(sheng)產同時嚴格執行交接班制(zhi)度。

10、工作結束，立即將本(ben)(ben)機電(dian)源開(kai)關切(qie)斷，以免使(shi)本(ben)(ben)設備處在運行(xing)。并清理好工作場地。

履(lv)帶拋(pao)丸機(ji)(ji)，又(you)稱履(lv)帶式拋(pao)丸機(ji)(ji)，采用新型高效(xiao)單盤拋(pao)丸機(ji)(ji)和(he)橡(xiang)膠帶環繞的假想滾筒，使清(qing)洗后(hou)(hou)的工件滾動均勻(yun)，減少碰撞。清(qing)洗效(xiao)果好，工作后(hou)(hou)能自動出(chu)料。該機(ji)(ji)廣泛用于中小型鑄(zhu)件、鍛(duan)件、沖壓件、有色金(jin)屬鑄(zhu)件、齒輪和(he)彈簧的清(qing)砂、除(chu)銹、除(chu)垢和(he)表面(mian)強化。整機(ji)(ji)配有除(chu)塵(chen)器。噪(zao)音低，占地面(mian)積(ji)小，性能穩定(ding)，安全(quan)可靠(kao)。

履帶(dai)拋丸(wan)機的特點

1.采用懸(xuan)臂離(li)心拋(pao)丸機，具有噴射(she)角(jiao)度大(da)、效率高、無死(si)角(jiao)、使用壽命(ming)長、結構簡(jian)單(dan)等(deng)特點(dian)。

2.采用BE型分離器，分離效(xiao)果(guo)好，生產率高，對(dui)葉片的改進起到積作(zuo)用。

3.采(cai)用DMC型脈沖反吹袋式除塵器，改善了操作者的勞動(dong)環境。

4.采用耐磨橡膠履帶，減(jian)少了對(dui)工(gong)件的碰撞和損(sun)壞(huai)，降低了機器(qi)的噪音。

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